一种金属钮扣扣脚自动装配机的制作方法

文档序号:17813031发布日期:2019-05-31 23:05
一种金属钮扣扣脚自动装配机的制作方法

本实用新型涉及一种装配机,特别涉及一种金属钮扣扣脚自动装配机。



背景技术:

金属钮扣为金属材质制作而成,一般的金属钮扣自动装配机在装配钮扣与扣脚时,压力若没有控制好会导致钮扣的变形,若压力太小金属钮扣也扣脚又不会完美切合,造成浪费,一般的金属钮扣自动装配机都为固定的型号,只能加工与装配机相同直径大小的钮扣,使用范围单一,浪费资源且成本高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属钮扣扣脚自动装配机,能够有效完美的切合金属钮扣与扣脚,不会造成浪费,金属钮扣扣脚自动装配机为可调节式,能够满足多种不同直径的钮扣切合,使装配机具有多样性,节约资源减少成本。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种金属钮扣扣脚自动装配机,包括底座,所述底座的顶端设置有支架,所述支架的顶端设置有料斗,所述料斗的内部放置有金属钮扣,所述料斗的外侧连接有料管,所述料管的底端连接固定工作台,所述固定工作台的底端设置有伸缩压力头,所述底座的一侧设置有转盘底座,所述转盘底座的顶端设置有回转转盘,所述回转转盘的上表面安装有若干扣脚装配位,且扣脚装配位与伸缩压力头相平行,所述扣脚装配位的顶部放置有扣脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料管为曲形。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩压力头的直径大小为可调节式。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扣脚装配位装配槽大小与扣脚的大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料斗为圆柱螺旋状。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回转转盘与转盘底座为可拆卸卡扣式连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过伸缩压力头的伸缩对金属钮扣与扣脚进行压力切合,伸缩压力头的直径大小为可调节式,便于加工不同型号的钮扣,回转转盘与转盘底座为可拆卸卡扣式连接,便于更换不同的回转转盘,加工不同型号的钮扣。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的金属钮扣结构示意图;

图3是本实用新型的扣脚结构示意图;

图中:1、底座;2、支架;3、料斗;4、料管;5、固定工作头;6、伸缩压力头;7、扣脚装配位;8、回转转盘;9、转盘底座;10、金属钮扣;11、扣脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种金属钮扣扣脚自动装配机,包括底座1,底座1的顶端设置有支架2,支架2的顶端设置有料斗3,料斗3的内部放置有金属钮扣10,料斗3的外侧连接有料管4,料管4的底端连接固定工作台5,固定工作台5的底端设置有伸缩压力头6,底座1的一侧设置有转盘底座9,转盘底座9的顶端设置有回转转盘8,回转转盘8的上表面安装有若干扣脚装配位7,且扣脚装配位7与伸缩压力头6相平行,扣脚装配位7的顶部放置有扣脚11。

进一步的,料管4为曲形,使金属钮扣10能够顺利滑落至伸缩压力头6。

伸缩压力头6的直径大小为可调节式,便于加工不同型号的钮扣。

扣脚装配位7装配槽大小与扣脚11的大小相同,使扣脚11能够稳定完美的与金属钮扣10装配,不会产生错位的现象。

料斗3为圆柱螺旋状,便于金属钮扣10能够顺利的滑入至料管4。

回转转盘8与转盘底座9为可拆卸卡扣式连接,便于更换不同的回转转盘8,加工不同型号的钮扣。

具体的,金属钮扣10存放在料斗3内,在自动装配机开始工作时,因料斗3为圆柱螺旋状,金属钮扣10能够顺利滑入至料管4,金属钮扣10通过料管4到达伸缩压力头6,伸缩压力头6在固定工作头5的压力下产生向下的压力,从而使伸缩压力头6底端的金属钮扣10对扣脚装配位7装配槽内的扣脚11进行压力切合,从而完成金属钮扣10与扣脚11的装配。

综上所述,本实用新型通过伸缩压力头6的伸缩对金属钮扣10与扣脚11进行压力切合,伸缩压力头6的直径大小为可调节式,便于加工不同型号的钮扣,回转转盘8与转盘底座9为可拆卸卡扣式连接,便于更换不同的回转转盘8,加工不同型号的钮扣。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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